模具頂針結構及頂針安裝方法與流程
- 發布日期 : 2020-01-02 15:45
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沖壓模具具有用于頂出工件的頂針實用新型公開了一種新型鋼板模具頂針結構,包括下模板,下模板上設有導向孔,模具頂針穿過導向孔,模具頂針端部固接有頂針托板,工作時,壓機的壓機頂針作用于頂針托板上即可完成,不需要關注壓機頂針位置,能減少壓機頂針擺放對中的時間,操作簡便,具有制造工藝簡單、模具頂針平衡性好的優點。傳統的模具頂針結構存在頂針位置不能調整,用于不同的大型沖壓模具時頂針不能通用的不足;因此,設計一種頂針位置能調整,用于不同的大型沖壓模具時頂針能通用的模具頂針結構及頂針安裝方法,成為亟待解決的問題。
一、技術實現要素
目的是為了克服目前的模具頂針結構存在頂針位置不能調整,用于不同的大型沖壓模具時頂針不能通用的不足,提供一種頂針位置能調整,用于不同的大型沖壓模具時頂針能通用的模具頂針結構及頂針安裝方法。
二、具體技術方案
一種模具頂針結構,包括:工作臺,位于工作臺下側的托板,由多個頂針構成的頂針組,托板升降裝置,下模;所述的工作臺的上端設有若干排與工作臺的下端貫通且直徑與頂針直徑匹配的導向孔;下模包括:設有貫通上端和下端的滑孔的下模座,側圍與滑孔匹配且位于滑孔中的下模仁;下模座與工作臺上端可拆固連;托板托住頂針的下端;每個頂針的上端穿過一個導向孔伸入滑孔中。該模具頂針結構根據加工工件的需要頂針位置能調整,用于不同的大型沖壓模具時頂針能通用。
作為優選,所述的下模還包括:至少兩個定位銷及若干個T形螺釘和螺母;下模座設有至少兩個上定位孔;工作臺上端設有至少兩個下定位孔和若干個并列設置的T形槽;每個定位銷穿過一個上定位孔插入一個下定位孔;T形螺釘位于T形槽中,T形螺釘的螺桿穿過下模座與螺母連接。工作臺設有T形槽,下模與工作臺通過T形螺釘和螺母固持,拆裝方便并能滿足不同的大型沖壓模具的固持需要。
作為優選,所述的導向孔的上端設有悶塞。悶塞導向孔不易損傷且雜物不會落入不工作的導向孔。
作為優選,所述的托板升降裝置為位于托板下側的氣缸;氣缸的活塞桿與托板下端連接;托板與下模座之間設有至少兩付導柱導套。托板升降裝置為氣缸,通用件實用可靠;導柱導套使托板升降平穩。
所述的模具頂針結構的頂針安裝方法步驟一,制作頂針模板,根據頂針安裝位置圖將各個頂針的位置復制在頂針模板上并在各個頂針的位置開頂針定位孔,頂針定位孔的直徑大于或等于導向孔直徑;步驟二,在頂針模板上開至少兩個各與一個下定位孔對應的預裝定位孔;步驟三,將頂針模板放置在工作臺上,每個定位銷穿過一個預裝定位孔插入一個下定位孔;步驟四,卸除每個預裝定位孔覆蓋處的導向孔上端的悶塞;步驟五,每個頂針的下端穿過一個頂針定位孔和一個導向孔并與托板接觸;步驟六,拔出定位銷并拿開頂針模板;步驟七,將下模放在工作臺上,每個定位銷穿過一個上定位孔插入一個下定位孔定位,置于T形槽中的T形螺釘的螺桿穿過下模座與螺母連接。模具頂針結構的頂針安裝方法,通過制作可重復使用的頂針模板,使頂針安裝方便快捷且具有防錯功能,提高頂針安裝效率和安裝質量。
與現有技術相比,有益效果是:該模具頂針結構根據加工工件的需要頂針位置能調整,用于不同的大型沖壓模具時頂針能通用。工作臺設有T形槽,下模與工作臺通過T形螺釘和螺母固持,拆裝方便并能滿足不同的大型沖壓模具的固持需要。悶塞導向孔不易損傷且雜物不會落入不工作的導向孔。托板升降裝置為氣缸,通用件實用可靠;導柱導套使托板升降平穩。模具頂針結構的頂針安裝方法,通過制作可重復使用的頂針模板,使頂針安裝方便快捷且具有防錯功能,提高頂針安裝效率和安裝質量。
有益效果是:該模具頂針結構根據加工工件的需要頂針位置能調整,用于不同的大型沖壓模具時頂針能通用。工作臺設有T形槽,下模與工作臺通過T形螺釘和螺母固持,拆裝方便并能滿足不同的大型沖壓模具的固持需要。悶塞導向孔不易損傷且雜物不會落入不工作的導向孔。托板升降裝置為氣缸,通用件實用可靠;導柱導套使托板升降平穩。模具頂針結構的頂針安裝方法,通過制作可重復使用的頂針模板,使頂針安裝方便快捷且具有防錯功能,提高頂針安裝效率和安裝質量。
可改變為多種方式對本領域的技術人員是顯而易見的,這樣的改變不認為脫離的范圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改,將包括在本權利要求的范圍之內。